全自動過濾（lǜ）器設備原理
　　自動過濾裝置是一種結構新穎、無電氣控製設施、無傳動部（bù）件、無反衝洗泵的設備。它采用了一種特殊而簡單的方式，成功地解決了由（yóu）於人（rén）工操作在過濾和反衝洗過程中存在的（de）各種問題。充分發揮了自動運行的特長，因此具有其他過濾器不可比擬的（de）優（yōu）勢（shì），能夠經濟有效地解決傳統過濾（lǜ）器(池)難以解決的各種（zhǒng）問題，取得了非常滿意的效果，深受用戶好評（píng）。
　　同時特別適合北方寒冷地區(零下30℃)的戶外。在（zài）本裝置的設計中，采用了特殊（shū）的原理，利用原水的水溫為設備保溫。該設備在室外不需要（yào）保溫措施，因此具有良好的防凍性能。
　　該係列自動過濾裝置不僅保證了自動反洗的（de）高質量過濾，而且（qiě）充分利用裝置儲水區的過濾水（shuǐ）進行反（fǎn）洗，無需反洗泵（bèng）、水塔和（hé）輔助設備，可節省大量資（zī）金投入。
　　2.全自動過濾器的操作:
　　循環水經過濾層過濾一定時間後，濾層阻力逐漸變大（dà）。當水位上升（shēng）到一定高度時，自動反洗開始。過濾區的水在上層清水層的靜壓下（xià）快速加速反（fǎn）衝洗，裝置內清水（shuǐ）按正常運行路徑反（fǎn）方向回流。當清水通過過濾區時，反衝洗開始。反洗持續4-6分（fèn）鍾後，當清水區水位下（xià）降到一定程度時，反洗自動停止。反衝洗汙水排入汙水池，由汙水管引至下水道或泥漿（jiāng）池。
　　3.防凍全（quán）自動過濾器內部（bù）結構
　　4個獨立（lì）的（de）過（guò）濾（lǜ）室。配有清水池，四個濾池配有統一的清水通道。清水通過連接管進入進水箱，清（qīng）水層的設計高度為650mm，為（wéi）以後濾池的（de）反衝洗做準備。
　　當過濾室（shì）內的（de）濾料截留汙泥達（dá）到4-6kg/m2時（shí），裝置進行自動反衝（chōng）洗。當一個濾池進行反衝（chōng）洗時，三個濾池（chí）產生的水和儲存在清水池中的水（shuǐ）幫助濾池反衝洗4-5分鍾，反衝洗（xǐ）強（qiáng）度為14-15LS/m2。有虹吸斷管自（zì）動結束反洗過（guò）程，以後自動運行，不需要設置反洗泵和高位水箱。
　　多孔濾板的設計也不同於其他淨（jìng）水（shuǐ）設備。為保證裝（zhuāng）置正常、長期（qī）無故障運行，在過濾（lǜ）室底部的多孔過濾（lǜ）板上安裝了一（yī）個（gè）加強型（xíng）排水帽(0.5T/H)。
　　所有反洗汙水管、輔助虹吸管、破壞管等。設置在設備內部，利用清水箱（xiāng）的水溫進行保護；汙水水封設置（zhì）在設備底部，利（lì）用設備餘熱進行保護。
　　全（quán）自動過濾器操作流程
　　1.過濾材料裝（zhuāng）載
　　本設備的濾料為石英砂濾料，高度為700mm(視實（shí）際情況而定)。
　　過濾材料由人工安裝填充。
　　在填充過濾材料之前，清潔設備內（nèi）部。
　　為了防止濾料裝填的混亂，裝填前，應（yīng）在過（guò）濾器內壁測量裝填高度（dù）。
　　畫一（yī）條線。
　　填充濾（lǜ）料時，填料要進入（rù）過濾器內部，使濾料均勻（yún）。
　　當越過該線時，須將過濾材料耙平並均勻分布在過濾器（qì）內。
　　過濾
　　在（zài）投入運行前，須（xū）進行正洗和反洗，直到出水清（qīng）澈（chè）為止。過濾（lǜ）時，打開進水閥。運行中每2小（xiǎo）時觀察一次出水，當水質不符合要求時立即停機。
　　第三步（bù）:反洗
　　慢慢打開進水閥，水從底部進入，水（shuǐ）從頂部排出，流速（sù）逐漸加大。Z後維持一定的反洗強（qiáng）度，使濾層擴張10 ~ 15(，濾層擴張40 ~ 50(，保持（chí）4 ~ 6分鍾。然後直到它（tā）自動停止（zhǐ）。
　　4.清洗過濾器時，應注意:
　　(1)反洗時不應有跑砂現象。
　　(2)當反洗時（shí）間超過規（guī）定時間，出（chū）水仍不清時，應
　　檢修設備，盡量不要提高反洗速度（dù），以免損壞（huài）設備。
　　(3)過濾器（qì）運行後，定期檢查濾料是否平整和被汙染。如（rú）果（guǒ）發現被汙染，應清除（chú）表麵被（bèi）汙染的過濾材料(約50-80毫（háo）米厚),並更換新的過濾材（cái）料。
　　(4)當進水（shuǐ）量較小時，排水管仍有排水（shuǐ），(注（zhù）:人為)增加濾（lǜ）池進水量，直至自動反洗結束。