普通濾油機 由初濾器、油泵和過濾設備組成。

    初濾器為一（yī）筒狀金屬網，阻止不純潔油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵一般為齒輪泵，輸送不純潔油進入過濾設備。

    過濾設備為（wéi）一小型手（shǒu）藝壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過（guò）濾介質。不（bú）純潔油在油泵壓力效果下進入（rù）板框（kuàng）壓濾機，透過濾紙（zhǐ）成為濾清油。油中的固體雜質被截留在濾紙表麵，少量（liàng）的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾（lǜ）壓（yā）力（lì）一般不大於0.3兆帕。

    當濾紙（zhǐ）表麵（miàn）沉積雜質太多，過濾壓力升高到0.35兆（zhào）帕時，或當濾（lǜ）紙（zhǐ）吸（xī）收的水分接近飽滿（mǎn），濾清油中（zhōng）殘（cán）留的水分不（bú）再降低時（shí），應停機替換濾紙。油的粘度較高時，可預（yù）熱以降低粘度（dù）後再行過濾。這（zhè）種（zhǒng）濾油機隻能除去固體雜質和少量水分（fèn），適用於一般電器用油和（hé）潤滑油的提純。

    當油中含水分和雜質（zhì）過多時，須經預處理（lǐ）後再送入濾油機。普通濾油機的處理（lǐ）量為25～200升/分。過濾設備的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯製成。

    真空濾油機：包（bāo）括初濾（lǜ）器、真空蒸發罐（guàn）、油泵、過濾設備、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不純潔油在（zài）大氣壓（yā）力效果下，經（jīng）初濾器進入真空蒸發（fā）罐（guàn）。油被加熱到（dào）60度到70度後（hòu）噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發為（wéi）水蒸汽，進入冷（lěng）凝器冷凝後排出。未冷凝的水蒸汽則由真空（kōng）泵排至大氣中。聚集在真空蒸發罐底部、現（xiàn）已（yǐ）蒸發脫水的油被油泵送入過濾設備，濾去油中的（de）固體雜（zá）質，進一步吸收掉微量水分。真（zhēn）空濾油機能（néng）顯著地進步掃除油中（zhōng）水分的效果，適用於高壓電器用油的提純。

    離心別（bié）離（lí）式濾油機：工作原理簡單，效果顯著。在其內（nèi）部有（yǒu）一個帶（dài）有雙噴式噴嘴的轉子，隻需由機（jī）油所（suǒ）發生的（de）壓力來供給其驅動力。設備（bèi）開啟後，經過泵（bèng）將油箱（xiāng）內機油送至轉子內，待機油（yóu）充滿轉子後就（jiù）沿轉（zhuǎn）盤下部噴（pēn）油嘴噴出，既而發生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能到（dào）達4000-6000r.p.m以上，所發生的力氣為重力的2000倍以上（shàng），以離心力的原理直接驅使雜質自機（jī）油中別離出來。堅固而尖利的（de）磨損性之金屬物質，加（jiā）上那些（xiē）使（shǐ）零件磨損或使機油蛻變的殘留積物，即使是1μm那樣的巨細亦能被取出。別離（lí）出來的雜質（zhì）附著（zhe）在轉子內的雜質搜集（jí）蓋內，隻需定時清洗即可。另外，由於水的比重比（bǐ）油（yóu）大，在離心力的效果下，水（shuǐ）分自油中別離出來（lái）存在轉子內積油盤中，隻需在清洗時鏟除（chú）即可。過濾後的油經（jīng）過重力直接流回（huí）油箱中。

    新出現的分子淨油機還采用了靜電別離和樹脂吸附技術，可除去蛻變的油分子，使絕緣油（yóu）高度淨化，進步絕緣性能。