大（dà）型生產企（qǐ）業轉動機械類型很多，相對複雜的設備都配有潤滑（huá）係統。潤滑（huá）係統是機組的關鍵組成部分（fèn），每個潤滑係統都有油過濾器，其目的是把（bǎ）潤滑油中（zhōng）的雜質過濾出來，給設備提（tí）供清潔的潤滑油，確保設備平穩運行。

　　在企業（yè）的設備潤滑管理工作中，人們往往都把精力集中在分（fèn）析潤滑油成分上，而忽視了潤滑係統雜質最多的部分——潤（rùn）滑（huá）油過（guò）濾（lǜ）器（qì）。雖然（rán）分析潤滑油指標可判斷設備運行情況（kuàng），但分析方法複雜，時間長、費用高。而通過分析（xī）油過濾器運行的狀況，可（kě）方便、快速、準確地判斷設備運行情況。某石化企業設備因潤（rùn）滑問題損壞而進行的維修工作占檢（jiǎn）修量的20% ，通過長期的工作實踐證明，如果能正（zhèng）確分析滑油（yóu）過濾器的運行情況，就能（néng）夠預防設備總體故障的70%左右。

　　當設備正常運行時，潤滑油從油箱由油泵（bèng）輸送到（dào）油冷卻器（qì），油（yóu）冷卻器把潤滑油溫度降低（dī）到（dào）規定範圍，潤滑油再經（jīng）油過濾器，雜（zá）質被過濾出去，到達（dá）設備（bèi）的潤滑點，潤滑設備的軸承、齒輪、凸輪等，然後經回（huí）流管線（xiàn）回到（dào）油（yóu）箱，完成係統循環。

　　潤滑過濾器應達到以下基本（běn）要求：

　　1、具有較高的過濾性，能很好地濾掉（diào）油中雜質。

　　2、通油性好，潤滑（huá）油流動時阻力小。

　　3、有一定機械強度，能承受一定壓差。

　　4、易清洗。

　　5、抗腐蝕、抗老（lǎo）化，價格低等。

　　另外，潤滑油過濾器的過濾精（jīng）度也是一個不可（kě）忽略的（de）指標，要（yào）求濾出顆粒（lì）直徑必須小於運動部件間隙和油膜厚度，不同特點的設備應選用不同過濾精度的過濾（lǜ）器，這是潤滑係統正常運行（háng）的關鍵。下表（biǎo）中的過濾係統常用篩目與粒（lì）徑的對照供（gòng）參考：